Адсорбционный генератор азота Enger GN150-49TW

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ АЗОТА «ENGER» ТЕХНОЛОГИЯ АДСОРБЦИИ С ПЕРЕМЕННЫМ ДАВЛЕНИЕМ

Генераторы азота «Enger» используют технологию адсорбции с переменным давлением. Азот выделяется из атмосферного воздуха под давлением. При таком типе газового адсорбционного разделения в качестве адсорбента применяется углеродное молекулярное сито: специально обработанный угольный порошок с большим количеством микропор на поверхности.

Молекула азота меньше молекулы кислорода. Поэтому когда сжатый воздух проходит через молекулярное сито, молекулы кислорода задерживаются в порах, а азот остается в адсорбционном слое. При увеличении давления воздуха молекулярное сито может поглотить больше кислорода, при уменьшении давления, соответственно, меньше. Процесс адсорбции (когда молекулярное сито находится под давлением) и процесс десорбции (когда давление сбрасывается) циклически сменяют друг друга, благодаря этому происходит выделение азота из атмосферного воздуха.

ПРЕИМУЩЕСТВА ГЕНЕРАТОРОВ АЗОТА ENGER:

• Стабильная чистота получаемого азота до 99.999%, чистота и выход азота настраиваемые
• Компактность
• Полностью автоматическая работа
• Быстрый запуск и остановка
• Низкие эксплуатационные расходы
• Удобное производство и техническое обслуживание при нормальной температуре
• Поддерживает бесперебойную подачу азота 24/7

ПРИНЦИП РАБОТЫ

• Повышение давления/адсорбция
• Сброс давления/ десорбция

Сжатый воздух поочередно нагнетает давление в каждую из двух одинаковых адсорбционных колонн.

Когда сжатый воздух поступает в адсорбционную колонну А, влага, кислород и углекислый газ адсорбируются. После достижения рабочего давления азот поступает из адсорбционной колонны А в азотный ресивер, прежде чем поступить к потребителю. Одновременно в адсорбционной колонне B давление сбрасывается до атмосферного.

После завершения производства азота в адсорбционной колонне А происходит этап выравнивания. В адсорбционной колонне B (атмосферное давление) создается промежуточное давление, поскольку газ, остающийся в слое адсорбера A (при рабочем давлении), течет в адсорбционную колонну B. На этом этапе воздух не потребляется и азот не образуется. Чтобы обеспечить постоянный поток, чистоту и давление азота на протяжении всего цикла, используется ресивер для азота.

Затем в колонне адсорбера А сбрасывается давление, и отработанный газ, обогащенный кислородом, выбрасывается в атмосферу. Сброс давления позволяет высвободить кислород, двуокись углерода и водяной пар, ранее адсорбированные во время производства азота из колонны адсорбера А. В то же время колонна адсорбера В доводится до рабочего давления, и начинается часть цикла по производству азота. После производства азота колонна B подвергается выравниванию и последующему сбросу давления.